衬氟设备_衬四氟储罐_衬氟槽车_高纯衬氟设备-江苏瑞能氟材料科技厂家

新闻动态 · 衬氟设备行业资讯

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2026-07-17

衬四氟设备的安装要求有哪些？

衬四氟设备是在金属基材内壁复合聚四氟乙烯（PTFE）层的专用装备，凭借PTFE优异的耐腐蚀性、低摩擦特性，广泛应用于化工、制药等强腐蚀领域，其安装质量直接决定设备寿命与运行安全。以下从全流程梳理安装核心要求：一、安装前的准备要求1. 设备与环境核查设备进场需先检查衬层：用手感或轻敲法确认衬层无划痕、鼓包、脱层，结合部位无空鼓声；核对管口方位、法兰面平整度与设计文件一致，密封面无磨损。安装现场需清理所有尖锐杂物、油污，若存在交叉动火作业，需对衬层用防火毯遮盖，防止焊渣灼伤衬面；设备基础需满足水平度、垂直度偏差要求，避免就位后受力不均。2. 吊装防护规范必须选用柔性吊装带（尼龙/涤纶材质），严禁用钢丝绳直接捆绑设备，吊点按设备标识设置，衬层与吊具接触部位垫橡胶缓冲层，避免局部应力集中压裂衬层；起吊时保持设备平稳，禁止倾斜拖拽，防止衬面与硬物摩擦损伤。二、安装过程的核心管控要求1. 找正与连接的应力控制设备就位后需精准找正：立式设备垂直度偏差≤1/1000（总高≤10mm），卧式设备水平度偏差≤0.5/1000，偏差超标会引发附加应力，导致衬层开裂。法兰连接时，需保证两法兰面平行（偏差≤0....

07/17

衬四氟设备的安装要求有哪些？

衬四氟设备是在金属基材内壁复合聚四氟乙烯（PTFE）层的专用装备，凭借PTFE优异的耐腐蚀性、低摩擦特性，广泛应用于化工、制药等强腐蚀领域，其安装质量直接决定设备寿命与运行安全。以下从全流程梳理安装核心要求：一、安装前的准备要求1. 设备与环境核查设备进场需先检查衬层：用手感或轻敲法确认衬层无划痕、鼓包、脱层，结合部位无空鼓声；核对管口方位、法兰面平整度与设计文件一致，密封面无磨损。安装现场需清理所有尖锐杂物、油污，若存在交叉动火作业，需对衬层用防火毯遮盖，防止焊渣灼伤衬面；设备基础需满足水平度、垂直度偏差要求，避免就位后受力不均。2. 吊装防护规范必须选用柔性吊装带（尼龙/涤纶材质），严禁用钢丝绳直接捆绑设备，吊点按设备标识设置，衬层与吊具接触部位垫橡胶缓冲层，避免局部应力集中压裂衬层；起吊时保持设备平稳，禁止倾斜拖拽，防止衬面与硬物摩擦损伤。二、安装过程的核心管控要求1. 找正与连接的应力控制设备就位后需精准找正：立式设备垂直度偏差≤1/1000（总高≤10mm），卧式设备水平度偏差≤0.5/1000，偏差超标会引发附加应力，导致衬层开裂。法兰连接时，需保证两法兰面平行（偏差≤0....

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07/16

高纯衬氟设备怎么选型才适配工艺？

高纯衬氟设备选型适配工艺的核心维度高纯衬氟设备依托聚四氟乙烯类材质的耐腐性、低析出性，是半导体、精细化工、制药等领域适配严苛工艺的核心装备。选型的本质是实现设备特性与工艺全流程需求的精准映射，而非单纯选择耐腐材质，需从四大维度联动考量，核心逻辑如下：锚定工艺介质与工况的基础特性选型步需明确工艺介质的化学属性与工况参数：若介质为强氧化性酸（如电子级湿制程的发烟硝酸）、含氟介质，需优先选择高纯度PFA衬里材质，其耐温上限达260℃、重金属析出量可控制在ppb级，适配高纯要求；若为中等温度的常压有机溶剂输送，FEP材质性价比更优；若工艺带微量固相磨损（如锂电浆料输送），则需选用耐磨性更强的ETFE衬里，厚度不低于2mm以延长寿命。同时需锁定温度压力区间：常压精馏工艺的温度波动±5℃即可匹配常规衬里，高压反应釜（如中压腐蚀体系）则需兼顾壳体强度与衬里粘结强度，避免高温下衬层鼓泡脱落。匹配工艺的洁净度核心要求高纯工艺的核心痛点是杂质析出与交叉污染，选型需围绕“无残留、低析出”设计。例如半导体晶圆清洗环节，介质纯度要求达12N，此时不仅要选原生高纯度衬氟材质，还要关注衬里后的表面处理：是否经过数控...

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07/15

氟树脂衬里设备日常检查要点有哪些？

氟树脂衬里设备因兼具金属基体的高强度支撑与氟树脂优异的化学稳定性，成为化工、医药、精细加工等领域应对强腐蚀介质工况的核心装备，其衬层的完整性直接决定设备运行的安全性与使用寿命。日常检查作为防控衬层失效的核心手段，需围绕氟树脂的特性及设备薄弱环节开展，核心要点如下：一，衬层外观完整性检查。这是日常检查的基础，需以目视结合手感排查衬层表面的异常：重点检查进料口、出料口、管线拐角、法兰密封面等应力集中或易受介质冲刷的部位，确认是否存在鼓包、脱落、裂纹、针孔、划痕等缺陷。正常的氟树脂衬层应光滑均匀，若局部出现发白、色泽暗沉，或有异物刮擦痕迹，需标记跟进——变色多是介质腐蚀导致的衬层性能衰减，浅划痕若未及时处理，会成为介质渗透、衬层剥离的起始点。对于可触摸到的部位，轻压表面排查是否存在软质鼓包，鼓包往往是衬层与金属基体间积气或积液的信号。二，连接部位与密封件检查。法兰、阀门、人孔、测温测压接口等部位的衬层是薄弱环节，需针对性核查：一是检查法兰密封处有无介质泄漏，泄漏多预示衬层与金属基体剥离，或密封垫片老化失效；二是核查阀门的衬面（如球阀阀芯、隔膜阀膜片）是否有磨损、腐蚀痕迹，开关操作时是否出现异...

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07/14

衬氟设备选衬氟的好处有哪些？

衬氟设备是将聚四氟乙烯等氟塑料通过特定工艺复合在金属基体内部形成的特种设备，其核心优势源于氟材料独特的分子结构，在众多工业领域的严苛工况中展现出不可替代的价值。首先，的耐腐蚀性能是衬氟设备核心的优势。氟材料的分子结构以碳原子为中心，外围被氟原子严密包裹，形成稳定的防护壁垒，能耐绝大多数强酸、强碱、强氧化剂以及有机溶剂的腐蚀，仅对熔融碱金属等极少数物质敏感。在传统金属设备极易腐蚀的场景中，比如化工行业的浓硫酸、浓硝酸输送管道，制药行业的酸碱反应容器，衬氟层可以完全隔绝介质与金属基体的接触，避免设备因腐蚀穿孔、失效，在极端酸碱交替的工况中，依然能保持完整，不会出现腐蚀剥离的情况，大幅延长设备的使用寿命，减少因泄漏导致的安全事故和环境风险。其次，极低的不粘性与摩擦系数显著提升运行效率。氟材料的表面自由能极低，几乎没有物质能在其表面附着或凝结，这一特性让衬氟设备在处理粘性介质、含结晶物的流体时优势明显。例如，处理高粘度浆料、含盐溶液或易结垢的化工原料时，普通金属或塑料设备容易出现介质粘附、管道堵塞，大幅增加清理频率，每次清理都需要停产数小时，直接影响生产进度；而衬氟表面能快速排开介质，减少结垢...

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07/13

衬氟设备有哪些节能优势？

衬氟设备是在金属基体（如碳钢、不锈钢、铸铁）内壁或表面衬覆一层氟塑料（核心代表为聚四氟乙烯PTFE，涵盖FEP、PFA等改性氟塑料）的防腐专用设备，广泛应用于化工、制药、冶金、新能源等强腐蚀性介质工况。除了的耐酸碱、耐有机溶剂、不粘等特性外，其在生产全流程中的节能优势同样突出，主要体现在以下几个方面：首先，稳定维持换热效率，避免结垢导致的额外能耗。工业生产中，换热设备能耗通常占总能耗的30%以上，而金属设备在酸碱、盐类介质作用下，内壁会快速形成锈垢、盐垢，垢层导热系数仅为金属基体的1%~10%，会大幅削弱传热能力，迫使企业加大加热或冷却介质的流量、温度，终导致能耗成倍增长。衬氟设备的氟塑料衬层化学性质极端稳定，可耐受绝大多数腐蚀介质，不会发生电化学腐蚀或结垢，换热表面始终保持光滑洁净，传热系数可长期维持设计值。以化工行业常用的衬氟列管式换热器为例，在相同工况下，其换热效率较碳钢换热器高15%~25%，每年节省的加热蒸汽或冷却水电能可降低生产能耗近两成。其次，降低流体输送阻力，减少动力设备能耗。流体输送系统中，管道、泵阀的沿程阻力损失占输送动力能耗的70%以上，阻力大小与壁面粗糙度直接相...

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2021-03-15

2021上海国际半导体展览会Semiconchina

2021 上海国际半导体展会Semicon China 将于2021年3月17日-3月19日在上海新国际博览中心举行，欢迎各界新老朋友莅临我司展位T1148 洽谈。

03/15

2021上海国际半导体展览会Semiconchina

2021 上海国际半导体展会Semicon China 将于2021年3月17日-3月19日在上海新国际博览中心举行，欢迎各界新老朋友莅临我司展位T1148 洽谈。

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08/07

防腐设备操作人员须持证上岗

多年来，我国防腐设备操作基本上是以人工操作为主，但是由于防腐设备是用来存储腐蚀物质的，操作人员一旦操作不当就会引发重大事故。近年来国家有关部门对防腐设备的安全环保问题高度重视，有关部门也出台了一些规定，要求防腐设备的操作人员须取得相关资格方可上岗工作，下面瑞能为您做具体介绍。随着国家对安全环保的日益重视和监管力度的加强，现在防腐设备清理处在由人工清理到机械清理的迅速转型阶段，各种机械清理队伍如雨后春笋般应运而生。而大量的基础工作却严重滞后，如对于施工队伍的资质认证、施工人员的培训取证、对行业内清理设备的规范和专业认定、诸多标准的制定等等工作亟待开始和完善。本着立足服务于行业的理念，为企业及从业人员负责的精神，提高从业企业现场操作、管理水平及从业人员职业技能素质，预防生产事故及安全事故的发生，满足防腐设备从业者不断提高职业技能素质的需求，使广大从业者更系统、完整的掌握各项操作技能，更好的为用户提供优质服务，国家特有工种职业技能鉴定站已经面向业界展开了相关的认证培训工作。培训的主要内容包括：对机械清罐原理的一般认识、流体力学的相关知识、传热学的相关知识、油料学的相关知识、石油储运的相关知识...

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08/06

防腐设备检查要做好检查记录

防腐设备对于安全性能的要求非常高，所以定期要做好全面细致的检查工作。每一次检查工作结束后都需要做好检查记录并存档，检查记录可以帮助您了解当前防腐设备的工作状况，并对您判断何时更换新的防腐设备提供理论依据。下面瑞能就来谈谈检查记录的相关知识。防腐设备检查记录主要是企业组织相关人员对企业的防腐设备使用情况以及防护情况做定期检查和鉴定后提出的书面报告。防腐设备的定期检查包括腐蚀类型的分析，腐蚀的深度，焊缝情况，腐蚀产物的分析、探伤、防腐层老化程度、龟裂、脱落情况，磨损和其他损坏现象等。要采用先进的状态监测仪器对运行时的防腐设备进行腐蚀状态监测，为预测维修打好基础。检查的结果做详细记录，记录要包括以上提到的所有内容，记录的数据必须详实可靠。检查记录可分为月底检查、季度检查以及年度检查，这可视企业自身情况而定。一份详实的检查记录可以让您对防腐设备当前的工作状况一目了然，希望各企业通过本文可以了解检查记录的重要性。另外检查记录要按日期整理归档并由专人保管，以便日后查找翻阅。

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06/12

国外客户来瑞能参观考察双方顺利达成合作

日前，国外客户瑞能考察访问，公司领导热情接待了远道而来的客人，并陪同他们一起对厂区及生产车间进行了实地考察，双方顺利签单，达成合作。考察访问期间，客户具体了解了瑞能的生产能力、生产装备以及管理情况，并对瑞能的综合实力表示了充分肯定。随后，瑞能领导重点向客户介绍了部分防腐设备产品的技术工艺和性能，并针对客户疑问进行详细解答和现场操作演示。实地考察结束后，双方就项目合作进行了沟通和协商，签订了一份大型防腐设备的采购协议。长期以来，瑞能始终坚持以诚挚的服务态度、可靠的产品质量、公道的产品价格为目标，切实抓好产品的生产、销售、服务等各个环节。经过多年的不断发展，公司已经在国内外行业市场建立了良好的口碑和信誉。瑞能表示，此次与国外客户的顺利合作，不仅为双方未来的进一步交流奠定了良好的基础，更有利于公司在国际市场的拓展，实现了瑞能海外市场建设的跨越式发展。

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04/13

瑞能提醒您防腐设备钢衬塑反应釜的检查与保养工作很必要

钢衬塑反应釜是以各材质塑料作为原料，焊接于钢体表面，采用滚塑工艺一次成型于钢体表面，塑料内衬难以脱离钢体表面。虽然钢衬塑反应釜一种耐腐蚀、耐磨损性能很强的防腐设备，但为了保持它的优异性能，检查和保养工作仍然很有必要。瑞能提醒您，钢衬塑反应釜的维护保养应按维护保养规程进行，维护保养分为：年保养、季保养、月保养。在清洗钢衬塑反应釜时，要对釜内防腐情况进行检查和维护。钢衬塑反应釜釜体应清洁，顶部无积水、油污和杂物，并且保温层应当保持完好，防护层无破损。钢衬塑反应釜呼吸阀、液压安全阀、阻火器每月检查一次，冬季每周检查一次。要保证呼吸阀灵活好用、液压阀的油位符合要求、油质合格、阻火器防火网完好。钢衬塑反应釜防雷防静电装置每年春秋各检查一次，且接地电阻不大于10Ω。另外，钢衬塑反应釜的金属一旦腐蚀穿孔，就会造成化学反应物质的渗漏，进一步造成经济上的浪费和未知的损失，甚至可能引发火灾。因此，必须每年检查设备一次，以判断是否需要清洗。钢衬塑反应釜本身机油较长的使用寿命，只要您按照瑞能教的方式进行检查与保养，并且在使用时遵守钢衬塑反应釜的操作规范，一定能够在一定范围内延长它的使用寿命。

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2026-06-17

衬氟槽车安全运输操作规范与注意事项

衬氟槽车是腐蚀性危险化学品道路运输的核心专用设备，广泛应用于化工、电子、医药、新能源等行业的腐蚀性物料运输。由于运输的介质大多具有强腐蚀性、刺激性，部分还具有易燃、毒性等危险特性，一旦发生泄漏、倾覆等事故，不仅会造成财产损失，还可能引发环境污染、人员伤亡等严重后果，因此安全运输始终是首位的要求。规范的操作流程、严格的安全管理，是保障衬氟槽车运输安全的核心。相关企业与操作人员必须严格遵守危化品运输的相关法规与设备操作规范，做好全流程的安全管控，防范各类安全风险。运输前的全面检查与准备工作，是安全运输的首道关口，必须严谨细致、逐项落实，严禁车辆带病上路。首先要做好单证与资质核查，确保车辆具备危化品运输资质，行驶证、道路运输证、罐体检验合格证等证件齐全有效；驾驶员、押运员必须持有对应的从业资格证书，熟悉所运输介质的危险特性与应急处置方法。同时要核对运输介质的信息，确认介质名称、成分、浓度与衬氟槽车的适配性，严禁超范围运输不适配的腐蚀性介质，严禁混装不同性质的介质，防止发生化学反应引发危险。对于高纯化学品运输，还要提前确认罐内清洁度符合要求，避免污染物料。其次要开展罐体与车辆的全面安全检查。罐...

06/17

衬氟槽车安全运输操作规范与注意事项

衬氟槽车是腐蚀性危险化学品道路运输的核心专用设备，广泛应用于化工、电子、医药、新能源等行业的腐蚀性物料运输。由于运输的介质大多具有强腐蚀性、刺激性，部分还具有易燃、毒性等危险特性，一旦发生泄漏、倾覆等事故，不仅会造成财产损失，还可能引发环境污染、人员伤亡等严重后果，因此安全运输始终是首位的要求。规范的操作流程、严格的安全管理，是保障衬氟槽车运输安全的核心。相关企业与操作人员必须严格遵守危化品运输的相关法规与设备操作规范，做好全流程的安全管控，防范各类安全风险。运输前的全面检查与准备工作，是安全运输的首道关口，必须严谨细致、逐项落实，严禁车辆带病上路。首先要做好单证与资质核查，确保车辆具备危化品运输资质，行驶证、道路运输证、罐体检验合格证等证件齐全有效；驾驶员、押运员必须持有对应的从业资格证书，熟悉所运输介质的危险特性与应急处置方法。同时要核对运输介质的信息，确认介质名称、成分、浓度与衬氟槽车的适配性，严禁超范围运输不适配的腐蚀性介质，严禁混装不同性质的介质，防止发生化学反应引发危险。对于高纯化学品运输，还要提前确认罐内清洁度符合要求，避免污染物料。其次要开展罐体与车辆的全面安全检查。罐...

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06/17

衬氟槽车运输高纯化学品的性能要求与标准

随着半导体、电子化工、高端医药、新能源等行业的快速发展，高纯化学品的市场需求持续攀升。湿电子化学品、高纯试剂、电子级酸碱、锂电电解液等高端物料，对纯度的要求达到了 ppb 甚至 ppt 级别，微量的金属离子、颗粒杂质都会直接影响产品的良率与性能。因此，高纯化学品的全流程管控至关重要，从生产、储存到运输的每个环节，都必须严格避免二次污染。在道路运输环节，衬氟槽车凭借优异的洁净性能与防腐性能，逐渐成为高纯化学品运输的核心载体，其性能标准与技术要求也远高于普通工业级防腐槽车。相较于普通防腐槽车，高纯级衬氟槽车核心的差异在于内衬层的洁净度与抗析出性能，这也是保障运输物料纯度的关键。普通衬氟槽车的内衬多采用工业级氟树脂原料，部分产品甚至添加回收料，在运输过程中容易析出小分子物质、金属离子与添加剂杂质，无法满足高纯化学品的运输要求。而高纯衬氟槽车的内衬采用全新进口高纯级氟树脂原料，生产过程严格管控杂质含量，禁止添加任何回收料与有害助剂，从源头上保障了内衬的洁净度。同时，内衬成型后会经过特殊的镜面抛光处理，表面光洁度达到极高标准，表面粗糙度远低于普通衬氟层。光滑致密的内衬表面不仅不易残留物料，便于清...

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06/17

衬氟槽车日常检修的核心项目与周期规范有哪些？

衬氟槽车是道路运输腐蚀性危险化学品的专用特种设备，长期处于移动运行状态，经受道路颠簸、震动、介质冲刷、温度变化等多种因素的影响，设备损耗比静态储罐更快。同时，由于运输的是危化品，一旦出现故障引发泄漏，后果十分严重。因此，建立规范的日常检修制度，明确检修项目与周期，定期对设备进行检查、维护、保养，及时排查安全隐患，是保障衬氟槽车安全运行、延长设备使用寿命、合规运营的核心基础。衬氟槽车的检修体系按照频次与深度，一般分为日常巡检、月度专项检修、年度全面大修三个层级，不同层级的检修项目、要求、周期各不相同，层层递进，共同保障设备的全周期安全。日常巡检是基础、频次高的检修，要求每次运输任务前后都必须进行，也就是 “每趟必检”，是防范显性故障、保障单次运输安全的一道关口。日常巡检的核心是 “查外观、查密封、查附件、查安全”，重点排查肉眼可见的明显故障与安全隐患。具体核心项目包括：一，罐体外观检查。查看罐体外壁有无碰撞变形、腐蚀痕迹、异常鼓包，特别是罐体底部、边角、支座接触部位，检查是否有磕碰、腐蚀减薄的情况。二，内衬可视部位检查。通过人孔、卸料口等可视位置，查看内衬层有无明显的开裂、鼓包、划痕、脱...

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06/17

如何判断衬氟设备内衬层是否出现损坏？

衬氟设备的防腐功能完全依赖内部的氟树脂内衬层，内衬层的完好与否直接决定了设备的防腐性能与使用安全。在设备的长期使用过程中，受工况腐蚀、温度压力波动、物料冲刷、人为操作、材质老化等多种因素的影响，内衬层不可避免会出现磨损、开裂、鼓包、渗漏等损坏问题。如果内衬损坏不能及时发现，腐蚀性介质会渗透到钢基体，造成罐体腐蚀穿孔，不仅会导致设备报废，还可能引发物料泄漏、安全生产事故、环境污染等严重后果。因此，掌握判断衬氟设备内衬损坏的方法，建立常态化的检测机制，及时发现隐患并处理，对于设备的安全运行与寿命延长至关重要。日常外观巡检是基础、便捷的排查方式，能够发现较为明显的内衬损坏，也是企业日常运维中常用的手段。外观巡检分为外部观察与内部观察两部分。外部观察主要是检查设备的钢壳外壁，查看是否有不明原因的腐蚀痕迹、鼓包、渗液、结霜等异常现象。如果罐体局部出现点状或者片状的腐蚀锈迹，甚至有腐蚀性介质渗出的痕迹，基本可以判定对应位置的内衬层已经出现破损，腐蚀性介质已经渗透到钢基体，造成了基体腐蚀。这种情况属于比较严重的内衬损坏，必须立即停机处理，不能继续带病运行。内部观察则是通过人孔、观察口等可视部位，直接...

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06/17

衬四氟储罐安装施工的关键要点与规范

衬四氟储罐是工业防腐领域的核心特种设备，其使用性能与使用寿命，不仅取决于产品本身的材质与加工质量，还与现场安装施工的专业性密切相关。很多时候，设备本身质量合格，但由于安装施工不规范，导致内衬层划伤、罐体变形、密封失效、渗漏等问题，不仅影响正常使用，还会留下安全隐患，甚至造成安全事故。因此，衬四氟储罐的安装施工必须严格遵循相关规范与操作流程，把控好各个关键环节的施工质量，才能保障设备后续的安全稳定运行。安装前的准备工作是整个施工过程的基础，准备充分与否直接影响施工的顺利进行与施工质量。首先要做好技术准备，施工前要仔细审阅设备图纸、安装说明书与相关技术规范，明确设备的参数、安装要求、注意事项；根据设备的规格、重量、现场条件，制定详细的安装施工方案，明确吊装、就位、固定、试压等各个环节的操作流程与安全注意事项；对施工人员进行技术交底与安全培训，确保施工人员掌握施工要点与安全规范，特种作业人员必须持证上岗。其次要做好设备与材料的进场检验。设备到场后，要对照合同与图纸，核对设备的规格、型号、容积、管口数量与位置等信息是否符合要求；重点检查衬四氟层是否完好，有无运输过程中造成的划痕、磕碰、鼓包、开...

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